1. 適用范圍廣
可適合生活污泥、印染、造紙、化工、皮革、等各類型污泥干化系統；
最終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等，實現廢物的重復利用；
是實現污泥減量化、穩定化、無害化和資源化處理重要環節；
2. 節能
利用空氣能加廢氣焚燒余熱，采用低溫余熱干化方式，可大大減少干燥過程中對能源的需求，也可以利用其它余熱作為熱源，實現熱源的充分利用；
3. 安全
低溫干化過程，烘室處于微負壓狀態，干化過程安全，無爆炸等安全隱患。
污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；
污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；
干料為顆粒狀，無粉塵危險；
出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；
環保
采用低溫負壓全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；
采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；
冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節約干化過程冷凝水處理成本；
5. 高效
可直接將80%含水率污泥干化至10%,無需分段處置；
干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；
減容量達67%，減重量達80%，可節約大量后期運輸成本；
可適合83%-50%含水率污泥干化；
6. 智能
全自動運行，節約大量人工成本；
PLC+觸摸屏智能控制，可實現遠傳集中控制；
出料含水率可任意調節；
7. 節約
占地面積小，無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本；
設備安裝簡單，安裝、調試周期短；
8. 耐用
采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；
運行過程無機械磨損，使用壽命長；
無易損、易耗件，使用管理方便；
9. 適用性強
單條干化線每日處理量可達20噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式；
10. 創新技術
采用低溫設計，適合范圍更廣更節能；
采用回熱循環設計，節約冷卻和加熱過程熱量損耗；
采用焚燒廢氣熱回收設計，進一步降低能量消耗；
獨立的分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；
模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；
傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率干料調整，適應性強。
